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易往ANDON与精益化生产

来源:易往信息 发布时间:2018-08-06

  说到ANDON系统,所有从事汽车制造业的人可能并不陌生,它算是车间内最吸引人眼球的设备之一。在上一期我们介绍了Andon的功能与特点,今天我们来说一说Andon与精益化生产。Andon(日语中是“灯”的意思)系统最初源于丰田汽车,现在已成为了汽车行业的标准配置。随着国内汽车企业的大跨步发展,工厂也在迅速扩建,大大小小的车间、生产线都在建设配套的ANDON系统,但是大多数规划者对于ANDON的关注都放在车间内的LED或液晶显示屏的数量和所展现的漂亮画面上,而忽视了它与精益化生产所结合必须具备的诸多功能。


  精益化生产,是利用杜绝浪费和无间断作业流程的一种生产方式,它是衍生自丰田生产方式的管理哲学。在企业中推行贯彻精益化生产,保证生产过程的质量是一个必要条件。质量是制造出来的,而不是检验出来的。检验只是一种事后补救,不但成本高而且无法保证不出差错,因此应将品质内建于设计、流程和制造当中去,建立一个不会出错的品质保证系统,一次做对。精益生产要求做到低库存、无间断流程,试想如果哪个环节出了问题,后面的将全部停止,所以精益化生产必须以全过程的高质量为基础,否则只能是一句空话。


  ANDON系统以精益化生产为基础,立足于“三不”原则,即“不制造缺陷、不传递缺陷、不接受缺陷”。其中的各种呼叫功能正是以该原则为基础,首先通过实时的呼叫相关人员快速解决问题,不制造缺陷;然后通过固定位停车的功能将问题车辆停止在本工位,保证问题在本工位解决,从而不传递缺陷;最后如果在质检工位接受到缺陷车辆,将呼叫问题工序人员或质量人员解决,避免缺陷再次发生。同时辅助显示和音响使系统得以丰富。这样ANDON系统可以形成对各种呼叫的统计报表,然后通过车间管理形成对生产人员的一系列考核机制,从而提供生产全过程的高品质保证,尽可能避免出现质量问题。


  我们国内汽车企业都在学习精益化生产理念,但是由于各种原因很多企业并没有完全做到真正的精益化生产,所以很多规划者想辅助信息化系统来弥补所出现的问题,这样实施后的系统大多脱离了原来的宗旨,变成了表面的功夫。规划ANDON系统也是一样,作为规划者首先要理解系统与生产管理之间的联系,用系统来辅助生产、提升管理水平,而管理提升的同时又对系统提出新的需求,这样才能真正的将系统用起来,才能真正规划出适合企业自身的系统。